Technológia práškovej metalurgie môže výrazne znížiť segregáciu zliatinových komponentov!

Technológia práškovej metalurgie môže výrazne znížiť segregáciu zliatinových komponentov!
Prášok zliatiny na báze železa je procesná technológia na výrobu kovových materiálov, kompozitných materiálov na báze kovov a ich produktov s použitím kovového prášku (alebo zmesi kovového prášku a nekovového prášku) ako surovín, prostredníctvom tvarovania a spekania. Proces práškovej metalurgie môže produkovať materiály, ktoré sa nedajú vyrobiť inými procesmi, a pri výrobe mechanických dielov má charakteristiky menšieho alebo žiadneho rezania.
Technológia práškovej metalurgie môže výrazne znížiť segregáciu zliatinových komponentov a eliminovať hrubé a nerovnomerné štruktúry odlievania.
Prášková metalurgia niekedy prináša aj určité nebezpečenstvá, napríklad použité materiály majú niekedy rádioaktivitu, väčšina práškov sú horľavé a výbušné látky, ktoré sú náchylné na výbuch a niekedy nie je prach náležite chránený, čo môže vniknúť do ľudského tela a poškodiť ľudské telo. . Preto by ľudia z príbuzných odvetví mali venovať pozornosť ochrane práce.
Hlavné spôsoby prípravy železného prášku zahŕňajú redukciu, atomizáciu, mechanickú pulverizáciu, karbonyláciu a elektrolýzu. Redukčná metóda sa bežne používa na výrobu železného prášku s použitím železného koncentrátu a železného kameňa ako surovín.
Hustota a konzistencia výliskov železného prášku má dôležitý vplyv na hustotu spekania, štruktúru a vlastnosti spekania a rozmerovú stálosť produktov materiálov práškovej metalurgie na báze železa. Tekutosť prášku súvisí s mnohými faktormi, ako je veľkosť častíc prášku, tvar, drsnosť, špecifický povrch atď. Všeobecne povedané, zvýšenie koeficientu trenia medzi časticami môže sťažiť tok prášku. Vo všeobecnosti má prášok s guľovitými časticami dobrú tekutosť, zatiaľ čo prášok s nepravidelným tvarom, malou veľkosťou a drsným povrchom má zlú tekutosť.
S neustálym vývojom dielov z práškovej metalurgie na báze železa do oblasti výroby kľúčových automobilových komponentov bude dopyt na trhu po vysokohustotných a vysokovýkonných dieloch práškovej metalurgie na báze železa čoraz väčší a požiadavky na výkon budú nevyhnutne vyššie a vyššie.
Základnou a jadrovou surovinou priemyslu práškovej metalurgie je kovový prášok, takže výrobky práškovej metalurgie často vyžadujú ako základ práškový talový prášok.