Príprava kovového prášku mechanickým drvením

Príprava kovového prášku mechanickým drvením
Pevný kov sa rozbíja na prášok najmä drvením, drvením a mletím. Existujú dva typy zariadení: hrubé drvenie a jemné drvenie. Medzi hlavné drviace zariadenie patrí drvič, valcový mlyn, čeľusťový drvič a ďalšie zariadenia na hrubé drvenie. Hlavnými funkciami drvenia a mletia sú kladivový drvič, tyčový mlyn, guľový mlyn, vibračný guľový mlyn, miešací guľový mlyn a ďalšie zariadenia na jemné drvenie. Metóda mechanického drvenia je použiteľná najmä na drvenie krehkých a ľahko opracovateľných tvrdených kovov a zliatin, ako je cín, mangán, chróm, vysoko uhlíkové železo, ferozliatina a pod. Používa sa aj na drvenie kovovej huby vyrobenej redukciou a katódový nános vyrobený elektrolýzou. Používa sa tiež na rozbitie krehkého titánu po hydrogenácii a potom na dehydrogenáciu, čím sa získa jemný titánový prášok. Metóda mechanického drvenia má nízku účinnosť a vysokú spotrebu energie. Používa sa najmä ako doplnok k iným práškovým metódam alebo na miešanie práškov s rôznymi vlastnosťami. Okrem toho metóda mechanického drvenia zahŕňa aj drvič vírivými prúdmi, ktorý sa spolieha na dve obežné kolesá na generovanie vírivého prúdu, aby sa častice obklopené prúdom vzduchu zrazili a rozbili pri vysokej rýchlosti, a možno ho použiť na drvenie plastov a kovu. Metóda drvenia za studena využíva vysokorýchlostný a vysokotlakový prúd inertného plynu na prenášanie hrubého prášku a jeho rozprašovanie na kovový terč. V dôsledku adiabatickej expanzie prúdu vzduchu na výstupe z dýzy teplota prudko klesá pod 0 stupeň C, čím sa hrubý kovový a zliatinový prášok s krehkosťou pri nízkej teplote rozdrví na jemný prášok. Metóda mechanického legovania využíva vysokoenergetický guľový mlyn na mletie rôznych kovov a zlúčenín s vysokou teplotou topenia na tuhé roztoky alebo jemne rozptýlené zliatinové stavy.